锤式破碎机是以冲击、挤压、研磨的形式，使进入腔体内的物料被破坏并粉碎的一种设备。在煤矸石烧结砖生产线上，通常使用单转子的锤式破碎机，该机械设备能把粒径在100mm～40mm范围的煤矸石块体，粉碎到不大于10mm的颗粒和细粉。

破碎是生产工艺过程的一个环节，在生产过程中因它的故障事故而被迫停机维修，就造成后续工艺技术指标无法平稳连续实现，即产品的产量、质量受限。

1　锤式破碎机的构成及工作机理

锤式破碎机由腔体、转子、反击衬板、筛板等零件组合而构成的。

锤式破碎机的主要工作机理：电动机拉动转子在破碎腔内使锤头高速旋转，腔内的物料受高速运动的锤头的冲击、挤压、研磨作用而粉碎。通过转子下部的筛板，把粉料中粒径小于筛孔尺寸的粒级则通过筛板孔漏出，大于筛孔尺寸的粒级留在筛板上继续受到锤头的冲击和挤磨。   

转子是锤式破碎机的重要部件。转子的主轴是支撑在机壳左右侧壁上的滚动元宝app官网-元宝app官网(中国)和元宝app官网-元宝app官网(中国)支座上，每个元宝app官网-元宝app官网(中国)座上有定位销钉来固定元宝app官网-元宝app官网(中国)的中心距，以防止元宝app官网-元宝app官网(中国)移动。

1.1  机壳

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。机壳上部开设进料口一个，机壳内壁镶嵌着耐冲击和耐磨的钢衬板，机壳下半部用钢板焊接而成，底部留有一个出料口。左右侧壁上安装了元宝app官网-元宝app官网(中国)支座，目的是用以安放元宝app官网-元宝app官网(中国)并支撑转子。机壳的底座用地脚螺栓与混凝土连接。

为了防止机壳和轴之间漏灰，防止异物进入元宝app官网-元宝app官网(中国)，在机壳与轴接触的地方加装了轴封。

1.2  转子

转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子的主轴一端安装皮带轮，另一端装有平衡轮。转子由主轴、隔盘、销轴和锤头组成。

1.2.1  主轴

主轴是锤式破碎机支撑转子的部件。转子和锤头的质量以及旋转时产生的冲击力和扭矩均由主元宝app官网-元宝app官网(中国)担。

1.2.2锤头

锤头是锤式破碎机工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力和破碎的效率。

2　实例

某煤矸石砖厂的一台型号：PCX一Φ1200x1000、总功率：132 kW、生产能力：45 t/h~75 t/h、转速：715 r/min的锤式高细破碎机，在2017年7月大修后经简单的空运转和带料运转时，未出现明显异常情况下就投入使用，半个月后主轴的元宝app官网-元宝app官网(中国)温度明显上升，高达75℃，设备运行时噪声大，被迫停机。经检查元宝app官网-元宝app官网(中国)存在以下缺陷：①轴封不严密；②锤头耗损量各异；③全部摘去锤头后，转子空运转时，噪声也不小。

对缺陷分析后认为：一是锤破机的上道工序的设备——颚式破碎机把间隙调的过大，没有发挥颚破的作用，煤矸石较大的块体穿颚破机的腔体而过，造成锤破机工作负荷大，锤头磨损快，形成锤头在转子上不平衡分布；二是电磁除铁器在煤矸石覆盖铁块时吸力不够，铁块有两次进入破碎机内；三是在锤破超负荷运行的情况下，工作时间还是连续的，形成连续处于超负荷工作状态，同时锤头质量分布不均匀，以及铁块无规则的在腔体内旋转，对主轴有产生弯曲的趋势发展到弯曲变形；四是岗位工在清除铁块后，没有人工盘车检查转子而是直接合盖上机壳后开机，错过了检查转子主轴是否变形和转动平衡的机会，实际情况是进入铁块后转子主轴弯曲了，转动时已经不平衡了，支撑主轴的元宝app官网-元宝app官网(中国)已经受到了轴向力的作用；五是设备检修安装工作不严谨，造成元宝app官网-元宝app官网(中国)内进入煤矸石小颗粒等异物，滚动元宝app官网-元宝app官网(中国)间的摩擦力增大，迫使元宝app官网-元宝app官网(中国)升温。

分析后认为造成元宝app官网-元宝app官网(中国)温升的主要原因是：一是转子的主轴弯曲变形，造成转子在旋转时不平稳，使元宝app官网-元宝app官网(中国)受到轴向力的作用，迫使元宝app官网-元宝app官网(中国)的内圈压迫保持架和滚子与外圈进行滚动摩擦，产生热量；二是元宝app官网-元宝app官网(中国)内进入煤矸石小颗粒后，因有异物的侵入而增大旋转时摩擦系数，进而产生发热现象。

3　破碎机的元宝app官网-元宝app官网(中国)

转子是锤式破碎机的核心零件，而支撑转子运行的是转子主轴两端的元宝app官网-元宝app官网(中国)和元宝app官网-元宝app官网(中国)座。

该型号的锤式破碎机的主轴元宝app官网-元宝app官网(中国)采用的是圆柱滚子滚动元宝app官网-元宝app官网(中国)。滚动圆柱滚子元宝app官网-元宝app官网(中国)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦的机械元件。滚动圆柱滚子元宝app官网-元宝app官网(中国)一般由内圈、外圈、圆柱滚子和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与元宝app官网-元宝app官网(中国)座相配合，起支撑作用；圆柱滚子借助于保持架，均匀地将圆柱滚子分布在内圈和外圈之间，保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转，起到润滑作用。

滚动圆柱滚子元宝app官网-元宝app官网(中国)在正常工作时不承受轴向力，仅承受径向力。元宝app官网-元宝app官网(中国)工作时的温度一般不高于30℃。

3.1  滚动圆柱滚子元宝app官网-元宝app官网(中国)检查维护

3.1.1  安装前

对拆卸后的元宝app官网-元宝app官网(中国)，要清洗元宝app官网-元宝app官网(中国)及相关零件，并检查各部位零件，达到能看到元宝app官网-元宝app官网(中国)表面的光滑、无划痕、无断裂。对已经用润滑脂润滑过的元宝app官网-元宝app官网(中国)及双 侧具有油封或防尘盖、密封圈的元宝app官网-元宝app官网(中国)安装前无须清洗。检查相关零件的尺寸及精度情况。

3.1.2 安装时

元宝app官网-元宝app官网(中国)安装时，压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力。对两侧的油封、密封圈要压紧盖实。防尘盖和端盖封必须严拧紧，达到防止异物进入元宝app官网-元宝app官网(中国)内的目的。

3.1.3 使用中

定期加注二硫化钼锂基脂润滑剂，在此提醒，加注过度对元宝app官网-元宝app官网(中国)没有好处，切勿矫枉过正。避免破碎机每天超18h运行，这榉长时间载荷运行会加速设备磨损。

加强对锤头的更换管理。更换锤头是同一材质的无论新旧均要求秤单个质量，质量相同或相近，拼装为一排锤，避免长期由于同一排锤头的质量不同，在旋转时产生不同的扭矩而导致主轴变形，致使元宝app官网-元宝app官网(中国)承受轴向力而出现滚子倾斜产生摩擦，元宝app官网-元宝app官网(中国)发热升温将导致元宝app官网-元宝app官网(中国)的破坏。

3.2 元宝app官网-元宝app官网(中国)的使用注意事项

元宝app官网-元宝app官网(中国)一旦出现损伤，如机械性能的损坏——内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹、缺口、显著划伤、明显变色；内圈内径面或外圈外径面有明显蠕变等，必须更换新元宝app官网-元宝app官网(中国)。

4　对锤式破碎机的日常维护   

4.1  开机前完成以下工作

a．检查锤式破碎机工序前控制设备——颚式破碎机的产品是否满足该颚式破碎机工艺设计指标，再检查是否人为的盲目地改变颚式破碎机的生产工艺参数；

b．检查连接电机与锤式破碎机皮带轮的三角带松紧度，平衡轮及其防护罩是否安全可靠，机壳封闭是否完好；

c．检查锤头和衬板、筛板间隙，是否需要更换（保证在4 mm～7 mm），机体内有无物料；

d．每次开机前要对锤式破碎机进行空运转测试，以判断转子的平衡状况、元宝app官网-元宝app官网(中国)和元宝app官网-元宝app官网(中国)座的受力情况。判断的依据是转子运行平稳还是周期性振动性震动旋转，如发现非正常情况当即停机，开机壳调整。

4.2  开机启动的要求

a．在保证机体内没有物料的条件下，方可启动锤式锤破机；

b．在皮带机正常运转后，空载启动锤破几分钟无异常情况，才能均匀加投入颚破后的料。

4.3  生产中

a．严格控制开机时间，调整锤式破碎机的单位产量，使每班产量均衡；

b．设备工作时严禁有金属物进入锤式破碎机腔体内，设备工作时有异常响声或剧烈振动现象应紧急停机处理；

c．每班检查元宝app官网-元宝app官网(中国)的支座和固定螺栓的松紧程度；

d．每2 h检查一次，电机温度不得超过60℃；元宝app官网-元宝app官网(中国)温度不超过30℃，发现有杂音、异响、元宝app官网-元宝app官网(中国)温度上升快等情况，及时停机检查处理；

e．检查人料前皮带上方除铁器的工况，检查各电气元件是否损坏，连接导线及紧固件是否松动，除铁器的控制柜是否除尘了；颚式破碎机的工况，例如通过皮带进入破碎机的料量是否均匀，颚破后物料的最大粒径是否符合破碎机的工艺设计的入料要求；板式给料机的工况是否在设备工艺参数要求的允许范围内；

f．锤式破碎机出料皮带上的物料是否均匀，是判断破碎机出口是否出料顺畅的标准。一旦出料口堵塞，破碎后的物料排出不畅，物料被堆积在破碎腔内，转子转动时的阻力逐渐加大，造成破碎腔内的因相互摩擦产生的力不能及时释放，会出现机体过热，导致设备的受损。

4.4  生产结束

a．先关停锤式破碎机的上料皮带机的供料，待破碎腔内物料完全排出后，再关停锤式破碎机；

b．清除锤式破碎机的上料皮带机上方除铁器上的废铁；

c．清理机上、机下积料，擦拭设备。在擦拭过程中检查机体的螺栓和地脚螺栓是否松动，拧紧松动处的螺栓；

d．润滑设备，保证加入元宝app官网-元宝app官网(中国)室内的润滑脂为其容积的50%～70℅。春冬季15 天加注一次锂基二硫化钼，夏秋季7天加注一次；

e．所有的检查、维修必须如实填写到设备检查登记表上，详细注明零件的名称和部位，尤其是锤头的更换数量、质量、时间，以及元宝app官网-元宝app官网(中国)温度数值，作为备查记录和分析事故的依据。

众所周知，煤矸石烧结砖生产线中设备是提高工作效率的保障，即提高产品的单位产量必须依托完好的设备，为此加强设备的检查次数，提高设备的检修质量，加强岗位工对设备的维护意识和责任心。通过提高设备的管理水平，避免设备带着安全隐患运行，在企业职工的头脑中形成“隐患就是事故”的意识，实现设备的零事故率，企业就有了安全生产的基础，从而达到提升企业效益，使企业的职工受益，如此良性循环最终实现煤矸石砖厂和职工合作共赢目的。

来源：中国砖瓦工业烧结技术信息中心

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