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2024-01-22
马卫娜,李杨
(唐山不锈钢有限责任公司,河北 唐山 063100)
摘 要:本文通过对轧机滚动元宝app官网-元宝app官网(中国)失效原因进行分析,结合1580轧线的实际生产情况,并通过规范元宝app官网-元宝app官网(中国)管理、加强元宝app官网-元宝app官网(中国)装配质量及在线跟踪等措施,降低元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损,保证轧线顺利生产。
关键词:轧机元宝app官网-元宝app官网(中国);失效;预防措施
唐钢不锈钢公司1580热扎生产线建于2008年,是一条新型的自动化程度较高的宽板轧制生产线。该线拥有1架粗轧机、7架精轧机,工作辊装机16支应用滚动元宝app官网-元宝app官网(中国)46套。轧线初期生产时频繁发生滚动元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损事故,导致轧线停车,为公司造成巨大的经济损失。因此规范元宝app官网-元宝app官网(中国)的使用和维护,降低元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损,有效控制生产成本,提高轧机作业效率,成为我们亟待解决的一项课题。
1 轧机元宝app官网-元宝app官网(中国)的结构和受力特点
1580线精轧机工作辊采用美国铁姆肯公司 (TIMKEN) 进口系列元宝app官网-元宝app官网(中国),采用四列圆锥滚子做为主元宝app官网-元宝app官网(中国),并配合双列圆锥滚子止推元宝app官网-元宝app官网(中国)形式使用。该类型元宝app官网-元宝app官网(中国)由内圈、滚子、保持架以及相关组件和外圈安装组合而成,可承受径向为主、轴向联合载荷,满足轧机的使用要求。元宝app官网-元宝app官网(中国)外圈与轧辊辊径为间隙配合方式,安装时将元宝app官网-元宝app官网(中国)装入元宝app官网-元宝app官网(中国)箱内,然后再装入轧辊轴颈。以下为元宝app官网-元宝app官网(中国)及轧辊装配简图 。
图1 工作辊元宝app官网-元宝app官网(中国)装配简图
2 元宝app官网-元宝app官网(中国)失效原因分析
2.1 元宝app官网-元宝app官网(中国)失效形式:
由于元宝app官网-元宝app官网(中国)属于精密部件,且处在高温、高热、高压水除鳞、氧化铁皮飞溅环境下工作,引发元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损的原因较为复杂。我们通过对烧损的元宝app官网-元宝app官网(中国)进行拆解,发现元宝app官网-元宝app官网(中国)配件有不同程度的损伤。如辊身侧元宝app官网-元宝app官网(中国)内孔擦伤,元宝app官网-元宝app官网(中国)内、外圈滚道以及滚子有麻点;元宝app官网-元宝app官网(中国)珠粒滚子碎裂,销柱发生断裂;轧辊辊径处擦伤等,以下为元宝app官网-元宝app官网(中国)受损图片。
图2 元宝app官网-元宝app官网(中国)受损图况
2.2 元宝app官网-元宝app官网(中国)失效分析:
我们根据元宝app官网-元宝app官网(中国)结构形式、受力特点以及对失效元宝app官网-元宝app官网(中国)的拆解观察,总结了造成元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损的以下原因:
元宝app官网-元宝app官网(中国)装配不良造成元宝app官网-元宝app官网(中国)游隙改变:
元宝app官网-元宝app官网(中国)的安装及配合对元宝app官网-元宝app官网(中国)在线使用极其关键,圆锥滚子元宝app官网-元宝app官网(中国)在出厂时内部游隙值已经调整好,在装配时按照标号顺序进行安装,装配四列圆锥元宝app官网-元宝app官网(中国)不保留间隙,装配双列圆锥止推元宝app官网-元宝app官网(中国)时,元宝app官网-元宝app官网(中国)与压盖间预留一定间隙(控制在0.3~0.5mm), 保证在线能 够承受交变轴向压力。由于未按要求合理控制间隙值,在线发生堆、卡钢事故时,轧辊轴线交叉产生轴向力或元宝app官网-元宝app官网(中国)座发生偏载,元宝app官网-元宝app官网(中国)瞬间受力增大, 游隙被锁死,将引起元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损。
异物入侵元宝app官网-元宝app官网(中国)内部造成烧损:
异物入侵对元宝app官网-元宝app官网(中国)损害非常直接。当其颗粒较大时,在元宝app官网-元宝app官网(中国)旋转过程中导致滚动体、元宝app官网-元宝app官网(中国)套工作面发生磨擦,破坏元宝app官网-元宝app官网(中国)滚动体,严重时可造成滚子断裂;当颗粒直径小于元宝app官网-元宝app官网(中国)最小工作间隙时,异物碎屑进入到润滑油中,会加剧元宝app官网-元宝app官网(中国)部件的磨损。如从上述图中发现的辊颈和元宝app官网-元宝app官网(中国)滚道及滚子上有高点,形成局部应力集中,导致部分剥落出现。轧机元宝app官网-元宝app官网(中国)属于重载应用,如果存在较大的局部应力集中,同时在冲击载荷的作用下会导致滚子碎裂,元宝app官网-元宝app官网(中国)失效。
润滑系统不畅造成烧损:
元宝app官网-元宝app官网(中国)润滑油是保证元宝app官网-元宝app官网(中国)平稳、无忧运转的基础,对元宝app官网-元宝app官网(中国)疲劳寿命和磨损、温升、振动等有重要影响。1580线目前工作辊元宝app官网-元宝app官网(中国)采用油气润滑在线供油方式,采用美孚齿轮油-VG320。如在线油管接头接触不良,供油压力不足或断油,将加剧元宝app官网-元宝app官网(中国)接触表面的磨损,元宝app官网-元宝app官网(中国)迅速升温,元宝app官网-元宝app官网(中国)内、外套圈过早出现碳化、裂纹等,降低元宝app官网-元宝app官网(中国)使用寿命。
元宝app官网-元宝app官网(中国)过载影响使用:
按轧制工艺的要求,各轧机架次负荷分配不均,使元宝app官网-元宝app官网(中国)长期在较大负荷下运行。如1580线精轧机组前几架负荷偏大,经过调查发现2、3架的轧机元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损次数高于其它架次。同时在轧钢工作中由于工艺、设备等事故出现,使元宝app官网-元宝app官网(中国)在较短时间内承受过载负荷。这些过载影响往往造成滚动体局部萌生疲劳裂纹,而引起元宝app官网-元宝app官网(中国)疲劳失效。
3 改进措施
从元宝app官网-元宝app官网(中国)的结构特点及失效形式来分析,元宝app官网-元宝app官网(中国)使用涉及到元宝app官网-元宝app官网(中国)装配、轧机操作及液压润滑多个环节。如有一方存在问题均可能导致在线元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损事故,要考虑其轧制负荷、转速、润滑、温升,并有针对性地采取防范措施。
3.1 加强轧线跟踪检测:
(1) 根据轧机工作状态,优化轧制工艺,按不同带钢产品规格制定压下规程,合理分配轧制载荷及控制转速,避免轧钢时发生明显冲击载 荷造成堆钢、断带等情况,避免对轧辊元宝app官网-元宝app官网(中国)的损伤。
(2) 调整轧机轴向锁紧及压紧装置,避免轴向窜动。元宝app官网-元宝app官网(中国)箱与机架牌坊的固定点与元宝app官网-元宝app官网(中国)座中心线相一致,以免产生力偶矩,使元宝app官网-元宝app官网(中国)偏载。
(3) 加强温度检测,应用温度计、测振仪对元宝app官网-元宝app官网(中国)座进行定量检测,供油温度超出正常预设范围应报警,避免元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损严重。
(4) 加强在线油压监测,每次换辊后,设专人查看油气接头是否插到位,每一路连接油气混合块的透明塑料管内是否油气通畅,利用布条检查气密性,确保供油充足。
(5) 轧线每次进行换辊操作时,要求应对拆卸下的油管和接头进行保护,避免异物入侵油管,引起元宝app官网-元宝app官网(中国)污染。
3.2 加强元宝app官网-元宝app官网(中国)装配精度:
加强元宝app官网-元宝app官网(中国)日常维护工作,避免元宝app官网-元宝app官网(中国)在装配初期受到污染。安装元宝app官网-元宝app官网(中国)在清洁干燥的环境下进行,保证装配精度。
(1) 定期检测牌坊窗口及元宝app官网-元宝app官网(中国)座衬板尺寸,控制基准偏差在0.3mm内,偏差较大时必须更换新衬板或加垫。
(2) 定期检测轧机元宝app官网-元宝app官网(中国)座尺寸,对元宝app官网-元宝app官网(中国)座内孔大于标准偏差0.15 mm, 对称度大于标准偏差 0.20mm, 外形尺寸小于标准偏差0.50mm 的元宝app官网-元宝app官网(中国)座进行返修或报废。
(3) 随着轧制吨位的增加,在50万t左右组织一次元宝app官网-元宝app官网(中国)全面拆解检修。对元宝app官网-元宝app官网(中国)及组件进行清洗。按元宝app官网-元宝app官网(中国)的正确顺序和标记字母安装,每次检修更换元宝app官网-元宝app官网(中国)外套承载区位置。
(4) 安装元宝app官网-元宝app官网(中国)时控制好元宝app官网-元宝app官网(中国)间隙值,测量外圈端面与元宝app官网-元宝app官网(中国)箱盖板缝隙宽度,根据需要添加不同厚度的金属垫片,保证在正常要求范围内;垫片必须压实,并涂抹干油。
(5) 每2~3个月将轧辊端盖螺丝拆掉,检查元宝app官网-元宝app官网(中国)油、密封磨损等情况,缩短更换密封周期,基本使用2~4个月进行更换,避免杂物进入元宝app官网-元宝app官网(中国)内部。
(6) 使用专用工具吊装和存放元宝app官网-元宝app官网(中国),避免磕碰。针对受损轻微的元宝app官网-元宝app官网(中国)进行修复,使用300目的金相砂纸除锈抛光,打磨局部高点或剥落点。
(7) 定期清洗润滑过滤网、接头等装置,对轴 承润滑油进行化验,检测各项指标是否正常,保证 油质良好。
4 结语
通过对烧损元宝app官网-元宝app官网(中国)进行分析,找出元宝app官网-元宝app官网(中国)失效的原因;通过优化轧钢工艺操作,实施在线点检,加强元宝app官网-元宝app官网(中国)装配精度,定期清洗元宝app官网-元宝app官网(中国)各组件等改进措施,经过一系列的精心维护,降低了元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损的发生率。
不锈钢1580线通过采取以上改进措施,元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损事故大大减少,同时提高轧机作业率,取得良好经济效益。
参考文献
[1]苏玉达.降低窄带钢热轧机元宝app官网-元宝app官网(中国)消耗的措施[J]. 轧钢,2003(3):57-58.[2]张海军.四辊轧机工作辊元宝app官网-元宝app官网(中国)烧损原因分析及改进 [J].] 元宝app官网-元宝app官网(中国),2007(12)14-15.
来源:《黑龙江冶金》
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